ブックタイトル切削工具総合カタログ　│　岡崎精工株式会社

概要

切削工具総合カタログ　│　岡崎精工株式会社

202Data技 術 資 料技術資料　Dataリーマ加工のトラブルシューティングTrouble shooting for reaming workトラブル現象Troubles原　　　因Probable causes対　　　策Remedies外周の異常摩耗（通常の切削において）Abnormal peripheral adrasion●食付き角が小さい。　Too small chamfer angle.●切削速度が速すぎる。　Too high cutting speed.●冷却が十分でない。　Insufficient cooling.●被削材の硬さが高い。　Hardness of the work material is too high.●食付き角を大きくする。　Increase the chamfer angle.●切削速度を遅くする。　Decrease the cutting speed.●十分な切削油量を供給する。切削油を見直す。　Supply sufficient amount of cutting oil. Select cutting oil again.●リーマの材質変更。　Change reamer material.穴径の拡大Enlargement of hole diameter● ホルダー又はリーマの振れ。　 Run-out of the chuck or reamer.●リーマ代が大きい。　Removal amount too large.●マージン部の溶着。　Fused margin.　　　　　●リーマの外周、食付き部の振れを調べる。　Check for any deflection at the outer circumference or at biting section of a reamer.●リーマ代を小さくする。　Decrease removal amount.●十分な切削油量を供給する。　Supply sufficient amount of cutting oil.●リーマの芯と加工物の芯が合っているか確認する。　Check to see if the reamer and work are concentric.●切削条件、再研削時のカエリ等を調べる。　Check for any burr made at the time of regrinding.穴径の縮小Decreased hole diameter●リーマ代が小さい。　Removal amount too small.●切れ刃が摩耗している。　Worm-out cutting edge.　　　　　　　　　●リーマ代を大きくする。　Increase the removal amount.●早期に再研削する。　Perform regrinding in early stage of wear.●リーマの刃径を調べる。　Check the reamer diametter.●加工物の熱膨張率が大きい場合に、加工後、収縮が起こる。　Shrinkage happens after machining when heat expansion ratio of work is large.●マージン幅を狭くする。　Make the margin width narrower.穴の真円度真直度の不良Defective roundness or straightness● リーマ代が小さい。　Removal amount too small.●ネジレ角が不適当。　Incorrect spiral angle.●喰付角が大きい。　Too large chamfer angle.●リーマ代を大きくする。　Increase the removal amount.●左ネジレ刃、不等分割リーマを採用する。　Use a left hand helical flute or unequal spacing reamer.●喰付角を小さくする。　Decrease the chamfer angle.仕上げ面のあらさ不良Defective finished surface roughness●食付き部およびマージン面の溶着。　Fused chamfer or margin.●リーマ代が適正か。　Incorrect removal amount.●折り屑が詰まる。　Chip blockade.●切削油量の不足。　Insufficient application of cutting fluid.●刃型形状が適切でない。　Flute tip shapes is not propriety.●十分な切削油量を供給する。　Supply sufficient amount of cutting oil.●リーマ代は多すぎても少なすぎても面粗さは悪くなる。　Either too large or too small size of removal amount lowers the quality of surface roughness.●リーマの刃溝深さ、チップポケットを変更する。　Change reamer teeth groove depth and chip pocket depth.●十分な切削油量を供給する。　Supply sufficient amount of cutting oil.●すくい角、バックテーパを調べる。　Check the rake angle and back taper.マージン部の溶着Fused margin●切削速度が速すぎる。　Too high cutting speed.●送り速度が速すぎる。　Too high feed speed.●切れ刃の摩耗による発熱。　Heat generated through worm flute.●切削油量の不足。　Insufficient application of cutting fluid.●切削速度を遅くする。　Decrease the cutting speed.●送り速度を遅くする。　Decrease the feed speed.●早期に再研削する。リーマの材質を変更する。　Perform re-grinding in early stage of wear. Change reamer material.●十分な切削油量を供給する。　Supply sufficient amount of cutting oil.リーマの折損、焼き付きBroken reamer and burning●リーマ代が大きい。　Removal amount too large.●切り屑が詰まる。　Chip blockade.●切削油量の不足。　Insufficient application of cutting fluid.●回転数、送り速度が速すぎる。　Too high spindle speed and feed speed.●切れ刃が摩耗している。　Worm-out cutting edge.●マージン幅が広い。　Margin width too wide.　　●リーマ代を小さくする。　Decrease the removal amount.●リーマの刃溝深さ、チップポケットを変更する。　Change reamer teeth groove depth and chip pocket depth.●十分な切削油量を供給する。　Supply sufficient amount of cutting oil.●回転数、送り速度を遅くする。　Decrease spindle speed and feed speed.●早期に再研削する。　Perform re-grinding in early stage of wear.●マージン幅を狭くする。　Make the margin width narrower.●下穴の曲がり、芯ずれがないか。　Check for bend of hole or center non-alignment.リーマの寿命が短いReamer life is too short●切削条件が速すぎる。　Too high cutting conditions.●切削油量の不足。　Insufficient application of cutting fluid.　　　　●切削条件を遅くする。　Decrease the cutting conditions.●十分な切削油量を供給する。切削油を見直す。　Supply sufficient amount of cutting oil. Select cutting oil again.●リーマの刃先硬度を上げる。　The edge hardness of the reamer is raised.●リーマの材質を変更する。または表面処理を行う。　Change reamer material. Also apply surface coating.●直刃からヘリカル刃に変えてみる。　Chenge from the straight flute to helical flute.●リーマ作業下での考えられる要因を総点検してみる。　Review all factors which affect accuracy of reaming work.