ブックタイトル切削工具総合カタログ │ 岡崎精工株式会社

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概要

切削工具総合カタログ │ 岡崎精工株式会社

234Data技 術 資 料技術資料 Dataリーマ加工のトラブルシューティングTrouble shooting for reaming workトラブル現象Troubles原   因Probable causes対   策Remedies外周の異常摩耗(通常の切削において)Abnormal peripheral adrasion●食付き角が小さい。 Too small chamfer angle.●切削速度が速すぎる。 Too high cutting speed.●冷却が十分でない。 Insufficient cooling.●被削材の硬さが高い。 Hardness of the work material is too high.●食付き角を大きくする。 Increase the chamfer angle.●切削速度を遅くする。 Decrease the cutting speed.●十分な切削油量を供給する。切削油を見直す。 Supply sufficient amount of cutting oil. Select cutting oil again.●リーマの材質変更。 Change reamer material.穴径の拡大Enlargement of hole diameter● ホルダー又はリーマの振れ。  Run-out of the chuck or reamer.●リーマ代が大きい。 Removal amount too large.●マージン部の溶着。 Fused margin.     ●リーマの外周、食付き部の振れを調べる。 Check for any deflection at the outer circumference or at biting section of a reamer.●リーマ代を小さくする。 Decrease removal amount.●十分な切削油量を供給する。 Supply sufficient amount of cutting oil.●リーマの芯と加工物の芯が合っているか確認する。 Check to see if the reamer and work are concentric.●切削条件、再研削時のカエリ等を調べる。 Check for any burr made at the time of regrinding.穴径の縮小Decreased hole diameter●リーマ代が小さい。 Removal amount too small.●切れ刃が摩耗している。 Worm-out cutting edge.         ●リーマ代を大きくする。 Increase the removal amount.●早期に再研削する。 Perform regrinding in early stage of wear.●リーマの刃径を調べる。 Check the reamer diametter.●加工物の熱膨張率が大きい場合に、加工後、収縮が起こる。 Shrinkage happens after machining when heat expansion ratio of work is large.●マージン幅を狭くする。 Make the margin width narrower.穴の真円度真直度の不良Defective roundness or straightness● リーマ代が小さい。 Removal amount too small.●ネジレ角が不適当。 Incorrect spiral angle.●喰付角が大きい。 Too large chamfer angle.●リーマ代を大きくする。 Increase the removal amount.●左ネジレ刃、不等分割リーマを採用する。 Use a left hand helical flute or unequal spacing reamer.●喰付角を小さくする。 Decrease the chamfer angle.仕上げ面のあらさ不良Defective finished surface roughness●食付き部およびマージン面の溶着。 Fused chamfer or margin.●リーマ代が適正か。 Incorrect removal amount.●折り屑が詰まる。 Chip blockade.●切削油量の不足。 Insufficient application of cutting fluid.●刃型形状が適切でない。 Flute tip shapes is not propriety.●十分な切削油量を供給する。 Supply sufficient amount of cutting oil.●リーマ代は多すぎても少なすぎても面粗さは悪くなる。 Either too large or too small size of removal amount lowers the quality of surface roughness.●リーマの刃溝深さ、チップポケットを変更する。 Change reamer teeth groove depth and chip pocket depth.●十分な切削油量を供給する。 Supply sufficient amount of cutting oil.●すくい角、バックテーパを調べる。 Check the rake angle and back taper.マージン部の溶着Fused margin●切削速度が速すぎる。 Too high cutting speed.●送り速度が速すぎる。 Too high feed speed.●切れ刃の摩耗による発熱。 Heat generated through worm flute.●切削油量の不足。 Insufficient application of cutting fluid.●切削速度を遅くする。 Decrease the cutting speed.●送り速度を遅くする。 Decrease the feed speed.●早期に再研削する。リーマの材質を変更する。 Perform re-grinding in early stage of wear. Change reamer material.●十分な切削油量を供給する。 Supply sufficient amount of cutting oil.リーマの折損、焼き付きBroken reamer and burning●リーマ代が大きい。 Removal amount too large.●切り屑が詰まる。 Chip blockade.●切削油量の不足。 Insufficient application of cutting fluid.●回転数、送り速度が速すぎる。 Too high spindle speed and feed speed.●切れ刃が摩耗している。 Worm-out cutting edge.●マージン幅が広い。 Margin width too wide.  ●リーマ代を小さくする。 Decrease the removal amount.●リーマの刃溝深さ、チップポケットを変更する。 Change reamer teeth groove depth and chip pocket depth.●十分な切削油量を供給する。 Supply sufficient amount of cutting oil.●回転数、送り速度を遅くする。 Decrease spindle speed and feed speed.●早期に再研削する。 Perform re-grinding in early stage of wear.●マージン幅を狭くする。 Make the margin width narrower.●下穴の曲がり、芯ずれがないか。 Check for bend of hole or center non-alignment.リーマの寿命が短いReamer life is too short●切削条件が速すぎる。 Too high cutting conditions.●切削油量の不足。 Insufficient application of cutting fluid.    ●切削条件を遅くする。 Decrease the cutting conditions.●十分な切削油量を供給する。切削油を見直す。 Supply sufficient amount of cutting oil. Select cutting oil again.●リーマの刃先硬度を上げる。 The edge hardness of the reamer is raised.●リーマの材質を変更する。または表面処理を行う。 Change reamer material. Also apply surface coating.●直刃からヘリカル刃に変えてみる。 Chenge from the straight flute to helical flute.●リーマ作業下での考えられる要因を総点検してみる。 Review all factors which affect accuracy of reaming work.